Hammaspyörän akselikokoonpanojen valmistusprosessissa lämpökäsittelyprosessi on kriittinen vaihe tuotteen erinomaisen suorituskyvyn varmistamisessa. Huolellisen materiaalivalinnan, lämpökäsittelyparametrien tarkan hallinnan, erikoistuneiden jäähdytysaineiden käytön ja tiukkojen laaduntarkastusten avulla Daiyue Machinery varmistaa tuotteidensa poikkeuksellisen vakauden ja poikkeuksellisen pitkän käyttöiän ankarissa työoloissa.
1. Huolellinen valinta luo vankan perustan
Laadukkaat-raaka-aineet ovat tehokkaiden-tuotteiden kulmakivi. Daiyue Machinery käyttää hammaspyörän akselikokoonpanon komponenteissaan korkealaatuisia-tai edistyksellisiä seosteräksiä, kuten 42CrMo ja 40CrNiMoA. Nämä materiaalit ovat tunnettuja poikkeuksellisesta karkaistuvuudestaan, jotka parantavat merkittävästi komponenttien yleistä suorituskykyä ja tarjoavat luotettavaa tukea myöhempiä lämpökäsittelyprosesseja varten. Hammaspyörän akselikokoonpanoja käytetään usein äärimmäisissä ympäristöissä, kuten kaivoksissa ja maan alla, ja ne vaativat suurta lujuutta, sitkeyttä ja erinomaista kulutuskestävyyttä.
2. Karkaisu- ja karkaisuprosessi: Tarkka ohjaus jokaiseen vaiheeseen
Karkaisu ja karkaisu on ketjupyörän kokoonpanon valmistuksen ydinprosessi, jonka tavoitteena on optimoida osien yleiset mekaaniset ominaisuudet. Sähköuuni, jonka lämpötilan säätötarkkuus on ±5 astetta, ja suljetun -silmukan lämpöparin valvontajärjestelmä koko prosessin ajan varmistavat, että lämpötilat pysyvät ihanteellisella alueella lämmitys- ja pitovaiheiden aikana.
Myöhempi korkean lämpötilan{0}}karkaisu parantaa entisestään osan suorituskykyä luoden tasaisen sorbiittirakenteen. Karkaisun ja karkaisun jälkeen hammaspyörän akselikokoonpanon osilla on seuraavat edut:
Tasainen kovuus: Erittäin tasainen kovuuden jakautuminen pinnasta sisäpuolelle;
Erinomainen vetolujuus (σb suurempi tai yhtä suuri kuin 940 MPa): Täyttää tai jopa ylittää kansalliset standardit;
Erinomainen lujuus matalassa{0}}lämpötiloissa (k Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 J -20 asteessa): Vähentää merkittävästi hauraiden murtumien riskiä maan alla;
Erinomainen sitkeys (δ suurempi tai yhtä suuri kuin 12 %): Soveltuu pitkäaikaiseen-käyttöön monimutkaisissa rasitusolosuhteissa.
3. Pintakarkaisu: Keskeisten alueiden vahvistaminen
Yleisen suorituskyvyn parantamisen lisäksi Daiyue Machinery kiinnittää erityistä huomiota myös osien paikallisten alueiden vahvistamiseen. Yritys käyttää esimerkiksi keski- ja korkean Tämä prosessi säätelee pinnan kovuuden tarkasti välille 55-60 HRC, mikä parantaa sekä kulutuskestävyyttä että väsymislujuutta.
Käytännön kokemus on osoittanut, että pintakarkaistujen osien kulumisnopeus laskee 50 % iskujen törmäysolosuhteissa ja niiden käyttöikä on yli 10 000 tuntia vaihtelevilla kuormituksilla, mikä on yli kolme kertaa alan standardia parempi.
